|
Detail produk:
|
Bahan PCB: | FR4, MCPCB | Tegangan: | 220V |
---|---|---|---|
Layanan purna jual disediakan: | Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri | Kekuatan (w): | 500W |
Sertifikat: | CE | Nama: | Mesin die punching |
Cahaya Tinggi: | Mesin Meninju Die Didorong Silinder,Mesin Meninju Die Pemisah PCB,Mesin Meninju PCB 3A |
Pemisah PCB Die Punching Didorong Silinder Lingkungan
Deskripsi Mesin Meninju Mati:
Punching adalah proses di mana PCB hangus dilubangi dari panel melalui penggunaan perlengkapan khusus.Ini adalah perlengkapan dua bagian, dengan bilah tajam di satu bagian dan penyangga di sisi lain.Kapasitas produksi sistem sunch tinggi, tetapi perlengkapannya cukup mahal dan membutuhkan penajaman yang teratur.
Fitur Mesin Meninju Mati:
1. Depaneling PCB/FPC dengan cara meninju mati, untuk menghindari retakan mikro yang disebabkan oleh manual.
2. Perkakas mati dapat diubah
3. Pengaturan punching dies yang mudah
4. Memuat dan membongkar PCB nyaman
5. Pengoperasian yang mudah, memiliki sistem perlindungan yang aman
6. Didorong silinder udara, perlindungan lingkungan
7. Efisiensi tinggi, kontrol waktu pemotongan siklus dalam 15 detik, cocok untuk PCB volume tinggi
Spesifikasi Mesin Meninju Mati:
Wilayah kerja | 460*320mm |
Tekanan Pekerjaan | 0,45-0,7Mpa |
Pemotongan presisi | ± 0,05 mm |
Waktu siklus | 7-15 detik |
Keluaran | 8T |
Ketebalan PCB / FPC | 0,08-3.5MM |
Bahan PCB / FPC | FPC, FR1, FR4, CEM-1, CEM-3, MCPCB |
Modus pemotongan | meninju |
Perlengkapan pukulan | Perkakas mati (cetakan) |
Properti Kerja |
Layar LCD, Secara Otomatis mencatat jumlah produk olahan, meninju otomatis |
Port transmisi | Standar internasional |
Bahasa Operasi | bahasa Inggris |
Pukulan | 50MM |
Tinggi cetakan: | 170MM |
Kekuasaan | 380/220V |
Sekering | 3A |
Dimensi mesin | 820x740x1750mm |
Berat mesin | 680kgs |
Langkah-langkah Instalasi Mesin Punching PCB Die Tooling:
1. Lepaskan pintu keamanan
2. Tempatkan dua lubang pin pada pelat bawah cetakan bawah pada kedua pengait.
3. Masukkan cetakan atas ke dalam laci (lihat gambar di bawah), dan tepi cetakan dan pelat atas tumpang tindih.
4. Mesin beralih ke mode manual.Tekan tombol "depan dan belakang" untuk memasukkan cetakan bawah ke dalam mesin.
5. Lepaskan sumber udara, silinder atas dan bawah perlahan-lahan akan jatuh, dan tiang pemandu cetakan atas akan meluas ke cetakan bawah, dan keduanya perlahan-lahan akan saling berdekatan.
6. Setelah cetakan atas dan bawah ditutup, kencangkan sekrup ibu jari secara manual seperti yang ditunjukkan pada gambar.Pastikan cetakan atas tidak bisa bergerak.Setelah mengencangkan, sumber udara terhubung, silinder naik, cetakan atas dipisahkan, dan sumber udara terputus lagi untuk memeriksa apakah cetakan atas dan cetakan bawah dapat ditutup.Ulangi operasi satu atau dua kali untuk memastikan bahwa cetakan atas dan bawah tertutup dengan mulus sebelum melanjutkan ke langkah berikutnya.
Kontak Person: Ms. Amy
Tel: +86-752-6891906