Mesin Solder Hot Bar FPC Semi Otomatis AC220V

Harga Pabrik Mesin Solder Hot Bar Semi-otomatis Untuk Pengelasan PCB FPC

Akal Sehat dan Pengetahuan tentang Ikatan Panas Pulsa
1. Akal sehat ikatan panas pulsa
Metode pemanasan hot press pulsa terutama terkait dengan pemilihan suhu, kontrol teknis, dan kualitas produk olahan.Metode pemanasan tradisional biasanya menggunakan pemanas uap dan pemanas listrik.Yang pertama hanya menghadirkan masalah seperti suhu permukaan yang tidak rata, sedangkan yang kedua memiliki karakteristik konsumsi daya yang tinggi dan biaya pengoperasian yang tinggi.Kemudian, ada metode seperti pemanasan dengan minyak perpindahan panas.Metode pemanasan ini memiliki kapasitas panas yang tinggi, suhu yang seragam dan kehilangan panas yang rendah, sehingga dapat mengurangi biaya produksi dan dapat mencapai efek pengepresan panas yang memuaskan.
Pelat pengepres panas di mesin pengepres panas pulsa juga merupakan bagian yang sangat penting.Kita dapat mengevaluasi fungsinya dari beberapa aspek, termasuk penerapan data pelat pengepresan, akurasi pemrosesan, dan penempatan saluran media di pelat pengepresan panas.
Sambungan dan penyegelan heat press pulsa harus sesuai.Di antara bahan penyegel, lembaran karet asbes tradisional digunakan, dan ada juga beberapa bahan baru, seperti polytetrafluoroethylene, grafit di sekitarnya, dll., karena efek penyegelannya relatif baik.
Sistem kontrol pers panas pulsa terutama mengontrol sistem pemanas dan sistem hidrolik, yang terkait dengan sensitivitas dan akurasi.Namun, komposisi bagian kontrolnya relatif rumit, jadi masalahnya disajikan secara sederhana.Jika fungsi heat press rumit, maka penggunaan elemen kontrol, seperti katup solenoida, harus dikurangi sebanyak mungkin.
2. Analisis penyebab deformasi pelat hot press
Dalam proses produksi, ketika tekanan panas didorong, itu dipengaruhi oleh efek dua lapisan suhu dan tekanan.Pelat heat press sering menunjukkan lubang, retak, deformasi, dll, dan terjadi ketidakrataan suhu, yang membatasi rambut Setelah papan diampelas, ada bintik-bintik putih di permukaan papan, beberapa di antaranya lunak, kerutan tabby, dan tidak rata ketebalan lapisan keras, yang sangat mempengaruhi kualitas produk.Terutama setelah pelat pengepres panas berubah bentuk, kesalahan ketebalan setiap lapisan kosong besar, dan ada yang tebal.Lapisan keras permukaan papan diampelas selama pengamplasan, dan permukaan papan tidak dapat diampelas selama pengamplasan.Untuk mengurangi masalah kualitas seperti non-pengamplasan permukaan papan, permukaan papan kasar dan lunak, biasanya perlu menambahkan ketebalan papan kasar dan ketebalan lapisan keras permukaan papan untuk memastikan pengamplasan minimum tunjangan, yang tidak hanya meningkatkan biaya produksi produk, tetapi juga cacat kualitas seperti kepadatan papan kasar yang tidak merata dan lengkungan dan deformasi catatan standar perusahaan makanan, yang bersama-sama membawa kesulitan pada penyesuaian sander.Tidak diragukan lagi, alasan utama untuk kesalahan ketebalan yang besar dari pelat kasar yang diproduksi pada jalur produksi dari pers panas multilayer adalah karena deformasi pelat tekan panas.Sebagian besar deformasi pelat panas adalah deformasi horizontal dan vertikal biasa.Alasan utamanya adalah sebagai berikut:
1. Pemanasan tidak merata, dan suhu naik terlalu cepat selama pemanasan awal, terutama saat dihidupkan dan dipanaskan dalam keadaan dingin.
2. Saat memanaskan dengan uap, terkadang pipa uap di pelat panas tidak mulus atau kotor dan tersumbat, dan konduksi tidak merata selama pemanasan, yang menyebabkan suhu setiap bagian pelat panas naik dengan cepat dan lambat, yang memiliki menyebabkan panas berubah bentuk;terkadang kondensat tidak keluar Tidak mudah untuk mengontrol suhu, dan lebih mungkin menyebabkan deformasi pelat panas.
3. Selama proses produksi, ada situasi pelat yang hilang, pelat pendek atau kepadatan pelat individu yang terlalu rendah, yang akan menyebabkan tekanan terkonsentrasi pada pengukur ketebalan dan menyebabkan pelat panas berubah bentuk.
4. Jika hot press tidak lancar dan rak bongkar muat macet, pelat belakang bertabrakan dengan papan kasar depan, yang akan menumpuk serat di depan pelat.Jika operator tidak dapat mengetahuinya tepat waktu, heat press akan meningkatkan tekanan dan akan dengan mudah menyebabkan deformasi yang berliku-liku pada pelat hot press.

Fitur Mesin Solder Hot Bar PCB:

1. Teknologi panas pulsa yang unik memberikan pemanasan kepala solder tercepat.

2. Suhu penyolderan yang dapat diprogram, laju pemanasan, dan durasi waktu untuk berbagai macam produk.

3. Termokopel dipasang di dekat permukaan kerja & termoda, sehingga memberikan kontrol umpan balik suhu yang akurat.

4. Kontrol suhu PID Loop Tertutup dengan tampilan LED yang terlihat jelas.

5. Waktu penyolderan dapat diprogram dan dipicu oleh suhu.

6. Floating thermode memastikan tekanan dan perpindahan panas yang konsisten antara kepala thermode dan bagian-bagian yang akan disambung.

7. Saklar tekanan yang dapat diprogram dengan layar LCD untuk kontrol gaya yang presisi.

8. Sistem kamera CCD dengan lensa pembesaran dapat dipasang untuk pemosisian nada halus.

Spesifikasi Mesin Solder Hot Bar PCB:

Detail aplikasi: